挤塑机操作规程16要点

挤塑机操作规程十六要点 

1.操作人员资质要求：操作人员必须全面熟悉本操作规程，且通过安全考试合格后方可上岗。操作时，务必穿戴好齐全的防护用品，确保自身安全。 

2.电源系统检查：仔细确认电器热控装置灵敏可靠，热电偶温度指示准确无误。若发现问题，应及时联系专业维修人员进行检修，严禁操作工人擅自处理。
3.设备润滑与通风检查：对主机减速箱、牵引变速箱以及收线变速箱的润滑情况进行检查，确保润滑良好；同时，检查风机，保证其通风顺畅。 

4.加热温度控制：严格按照工艺要求，确保挤塑机各段加热温度达到规定值，且保温时间不得少于3小时，以保证塑化效果。 5.塑化状态监控：严禁在塑化不良、烧焦或老化的情况下进行生产。一旦发现此类问题，应立即停止生产并排除故障。 

6.车速调节规范：车速应由低至高逐步增加，严禁高速启动。在运行过程中，要密切监控电流值与温度变化，防止出现过烧现象。 

7.线盘升降操作：操作线盘升降时，要时刻注意升降的极限位置，严禁超越电器限位，确保设备安全运行。 

8.加料注意事项：加料过程中，确保料斗中无金属物混入。严禁使用螺丝刀或金属棒等工具进行加料操作，防止损坏设备。 

9.干试机周围环境检查：干试机周围必须铺设橡胶绝缘垫板，若垫板缺失，严禁启动设备，以防止触电事故发生。 

10.接地系统检查：认真检查设备的接地部位，确保接地电阻不高于4欧。同时，观察设备运行过程中有无杂音等异常现象，如有异常应及时处理。

11.高压电器安全防护：严禁用手直接触摸高压电器、线路或接地线部位，避免发生触电危险。 

12.水分处理要求：当线芯上有水时，禁止启动设备进行生产，防止因水分影响产品质量或引发安全事故。 

13.触摸警告：在设备未停止运行前，严禁触摸绝缘线芯接头或裸露部分。若高压击穿后，必须先进行放电处理，确认安全后再进行修理。 

14.操作指挥规定：设备的开车与停车操作必须由技术熟练的工人进行指挥，以确保操作过程准确无误，避免因误操作引发事故。 

15.设备调整限制：若设备配备软化设备，严禁随意移动或调整电器和机械设备。同时，禁止用手触摸导线等部位，防止触电或设备损坏。 

16.操作结束规范：操作结束后，应及时关闭电源、水源、气源，将操作手柄复位至初始位置，并认真填写交接班日记，详细记录设备运行情况和相关注意事项。