CO2注入泵-高压柱塞泵的操作规范

CO2注入泵-高压柱塞泵适用于石油、化工、化肥工业作为流程用泵、冶金、轧钢厂的高压水除鳞、建筑、造船、制糖、造纸、化工等工业的高压水清洗除垢、油田注水、锅炉给水、液压机械的动力源，以及食品、制药等需要产生高压液体的部分，输送介质为无固体颗粒的流体。

CO2注入泵-高压泵的操作规程:

1、检查减速器油箱，高压泵油位和乳化液箱的水位是否在规定的油位和水位上.

2、检查安全阀，压力表、电接点压力表、水位表、液位指示器是否灵敏、正确:压力表、安全阀每年校验一次，安全烟定期排气试验，以防阀芯粘连和阀孔堵寒；

3、检查水泵名部位，各阀门、电磁阀、管道等是否良好，不得有漏水、漏气，漏油，检查电气接季(线是否牢固可靠，停泵一周以上时，要测量主电机绝缘是否良好，检查与水压机的联系信号是否正确可靠。

4，开泵顺序:

(1)检查所要开动的水泵、蓄水(气 )和管道上的阀门、吸水阀、循环闸阀，是否全部在开启位置，打开高压泵的泵头放气阀和润滑油泵的冷却水阀；

(2)开动润滑油泵，运转1~2分钟，油压在0.15~0.2兆帕，待润滑油指示灯显示正常后，启动高压泵主电机；

(3)待泵头空气排尽后，立即关闭排气阀;

(4)高乐泵运转正常后，合上循环阀电电磁电源，插上打压电源插头，待水位升到4级以上后，合上低液面阀电磁铁开关，水位升到7级时(根据泵房设计也可提前发出可以工作"信号给水压机发出“可以工作“信号，水压机开始工作；

5，启闭阀门时，一要站在阀杆侧面，缓慢旋转。

6，工作时不得离开工作岗位，严密监视控制仪表和水位指示灯是否正常，如出现假水位时，应立即采取施，并每10~15分钟对全部没备巡回检查一遍，每小时记录一次运行情况，油温、轴承温度不得超过50°C，乳化液温度不得超过60%°C，冷却水温度不得超过40°C，电机温度不得超过额定温升。

7，发现超压，立即拔下打压插头，并切断总电源，待水位降到正常后，通知水压机停止工作。待修理恢复正常后，才能铁续工作。

8，用肥皂水检查蓄水(气)罐、气阀，气管是否漏气，如有冷疑结霜(水)况，说明漏气严重，应及时修理。如要化冻，禁用明火。

9，发现下列情况时，按下“紧急停机”钮，立即停机和切断需要关闭的有关阀门，向水压机发出“紧急停机”信号。

(1)遇有超压、超温，经采用措施降不下来时:

(2)有异常的响声、震动时;

(3)压力表、电接点压力表、液面指示器显示不正确或失灵时

(4)突然出现严重漏水无法堵住时:

(5)电磁阀控制失灵不起作用时。

10，停泵顺序:

(1)接到水压机“要求停机”信号后，立即给水压机 发回“可以停机”信号;

(2)把蓄水罐的水位补充到7级以上;

(3)拔下打压插头，切断低液面阀电磁铁电源:

(4)切断水泵电源，不准带负荷停泵:

(5)高压泵停止运转后，切断润滑油泵电源，关闭润滑油冷却水阀门。

11，当向蓄水(气)罐充气时，应停止高压泵的运转，充气时应遵守《高压空气压缩机安全操作规程》

12，不准对有压力的设备、容器、管道和门阀等进行敲击。在拆卸、检修、调整时，必须在卸压和切断电源后方可工作。