挤塑板设备生产线用CO2发泡技术的二氧化碳挤塑板设备好处

法宁格二氧化碳挤塑板设备是目前新研发的一种新型设备，利用二氧化碳替代氟利昂发泡生产环保挤塑板。设备构成包括：自动上料系统、二氧化碳注入系统、二氧化碳挤塑板挤出系统和辅机系统。相比传统上常用的碳氢类发泡催化剂，安全性能提高99.5%。二氧化碳发泡挤塑板设备生产出的挤塑板，具有均匀平整的表面，完全闭孔式的内部蜂窝结构，因其良好的保温、隔热、隔音、防潮性能，以及高抗压、耐老化等特性。

多组混合分配系统

电脑控制各种原料的配比，使用失重精确计量，混合物料有严格规定，使用真空送料系统确保原料的稳定输送。所有这些因素为高质量的管材生产奠定了基础。

挤压系统

CO2 XPS挤出系统使用平行双螺杆挤出机。螺杆为块状结构，采用不同的组合来配合材料加工。这种连接是特殊设计的。传动装置增强了螺纹元件和心轴的强度，使物料分散均匀，混合良好。

冷却系统

冷却系统采用精确的比例控制，配备大功率冷水机，以达到更佳的冷却效果，满足生产过程中对冷却系统的苛刻要求。

超临界CO2发泡剂注入系统

超临界CO2发泡剂注入系统采用全进口流量控制系统，精确控制发泡流体的瞬时体积流量和质量流量，并设计闭环控制程序，保持质量流量的稳定。独特的三级加压注入系统保持稳定的CO2液相状态，确保形成均质体系，并使用自动流量反馈控制系统保持发泡剂流量的稳定。

挤压模具、校准系统

挤出模头是基于PS物理发泡材料低温高粘度的流变特性。t型大歧管和长扇形面积机头用于压力挤压。循环系统油采用恒温控制，PID智能温控模块构成闭环控制系统，可将模具温度精确控制在工艺要求范围内。成型系统具有双向电动调节装置，实现低阻力系统材料的比例控制，双面成型。

定长切割输送系统

在线后处理系统，冷却成型产品，自动定尺切割，修边，纵横边成型，自动堆垛，多点监控，自动报警，自动包装系统。