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XPS生产线主要的工作流程


发布时间:2020-10-23     文章来源:南京法宁格智能装备
    XPS生产线从启动到产品打包,主要包括加热、注入发泡剂、加速成型、冷却和恒温等工作流程。 具体的操作过程标准和要求如下:
    XPS生产线开机首先保证电流的温度性,如果过高或有异常噪音,加热就会不起作用,应继续加热直到正常为止。然后注入发泡剂压至符合要求的水平,并且管道畅通无阻后按比例均匀混合原材料和所有辅助材料,再进一步进行挤压。发泡剂注入泵相应地加速,压力表始终在10KPA左右,并关闭电源。逐渐降低温度,此时的散热速度不能太快,以免快速增加150电流。当下降到约100°C时,打开恒温油泵,清洁内部和外部,并准备进行成型。
    从XPS生产线挤出的片材进入成型机,然后进入牵引的第一阶段,并根据成型尺寸调整成型机的厚度; 根据挤出量调整第一阶段拉伸速度慢,片材缓慢成型。 在该过程中,调节模唇的温度以实现片材成形。 成型后,它穿过冷却架并进入二次牵引进行切割。在XPS生产线打开垂直裁切,将其调整到所需的宽度,通过辅助牵引力进行垂直裁切,然后将水平裁切调整到所需的长度,以便进行反向控制,然后进行横切。
    根据客户要求,压花和粗糙化,压花通过两阶段牵引完成,而粗糙化则通过粗糙机完成。
    最后通过XPS生产线的码垛机自动打包入库。
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